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【新闻】激光切割中的常见问题三河

发布时间:2020-10-19 03:30:57 阅读: 来源:中央空调软链接厂家

激光切割在聚焦后使用高能高密度激光束照射工件表面,使被照射的材料迅速熔化并烧蚀到达点火点,熔化的材料被高速吹掉气流与梁同轴。

打开材料。激光氧切割的原理类似于氧乙炔切割。它使用激光作为预热热源,并使用诸如氧气的活性气体作为切割气体。

一方面,由喷嘴吹出的气体作用在切割金属上,发生氧化反应以释放大量的氧化热。

另一方面,熔融氧化物和熔体从反应区吹出,在金属材料中形成狭缝。激光氧气切割主要用于容易氧化的碳钢等金属材料。以下主要介绍激光氧切割可能存在的问题和可能的原因:

拉线的底部有较大的偏移量,切口的底部较宽

进料速度提高,进料速度降低

激光功率太低,增加峰值功率,增加占空比

气压太低,气压增加

重点太高,减少了焦点

底部的毛刺类似于熔渣,很容易以点状去除。

进料速度过高,降低进料速度

重点太高,减少了焦点

气压不足,增加气压

连接在一起的金属毛刺可以作为单件去除

重点太高,减少了焦点

底部边缘的毛刺很难去除

进料速度过高,降低进料速度

重点太高,减少了焦点

气压太低,气压增加

气体不纯净,使用更纯净的气体

一边只有毛刺

喷嘴对齐是正确的,重新定心喷嘴

喷嘴开口存在缺陷,更换喷嘴。

切割渣从上方溅出,工件未切割。

功率太低,增加切割功率

进料速度过高,降低进料速度

切割不精确

气压太高,气压降低

喷嘴太大,更换合适的喷嘴

喷嘴损坏,喷嘴更换。

切割表面的表面粗糙度太大并且有毛刺

重点太高,减少了焦点

气压太高,气压降低

进料速度太低,进料速度增加

材料太热,增加了停止吹灯时间

喷嘴太高,降低了喷嘴高度

拐角燃烧角

高气压,降低气压

进料速度过低,提高进料速度

功率太大,降低峰值功率并减少占空比

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